Haryono Jatmiko selaku Country Manager Anitox Indonesia International menyebutkan bahwa kegiatan ini membahas mengenai cara mengelola dan mengendalikan Moisture atau penyusutan pada industri pakan ternak dengan menghadirkan Budiman selaku Feed Mill Technologist Anitox Indonesia yang memberikan pemaparan mengenai “Moisture Management in Feed Production” melalui kanal GoToWebinar.

Budiman menerangkan bahwa penyusutan merupakan sebuah proses yang tidak dapat dihindari. “Sebuah survey dilakukan Kansas State University, disebutkan rata-rata penyusutan kadar air pada pabrik pakan sekitar 0,81% di seluruh dunia. Sementara di Indonesia hasil dari pengamatan dan pengalaman yang dilakukan pada tahun 2019 dapat mencapai rata-rata 1,21-1,80%. Penyusutan menjadi tantangan yang sangat nyata bagi industri pakan ternak dunia,” tuturnya.

Berbagai tahapan proses produksi pembuatan pakan seringkali terjadi proses susut atau hilangnya kelembapan selama proses produksi dimulai dari bagian intake/pemasukan bahan baku, proses penyimpanan raw material dan proses grinding, kelembapan dapat hilang hingga 1,25% selama proses produksi.

Budiman pun menambahkan dalam proses mengembalikan kelembapan bahan pakan biasanya dilakukan dengan pemberian air sebanyak 1-2 % pada proses pencampuran (mixing) atau atomisasi/pengabutan air agar tersebar secara merata.”Namun hal ini seringkali menjadi permasalahan jika tidak dilakukan dengan benar dan dapat mengakibatkan munculnya jamur,” tambahnya.

Diperlukan keahlian dalam pemberian air dalam pakan tepung (mesh) dalam mixer batch. Hal ini dikarenakan pemberian air pada pakan berbentuk butiran atau debu dapat mengakibatkan adanya gumpalan atau balling dan menyebabkan tumpukan lengket dalam bin Finished Product di pabrik pakan atau peternakan.

Dalam menjaga kualitas dan kelembapan pellet, Budiman mengingatkan untuk adanya pemeliharaan peralatan conditioner secara regular. “Mesin yang digunakan harus selalu dalam kondisi yang baik. Para teknisi pun harus selalu mengawasi kondisi pedal untuk mengaduk karena permukaan pedal yang renggang harus distel ulang. Perhatikan pula sudut pedal, dies/roller, barrel ring dipengaruhi oleh berbagai macam faktor yang dapat atau nozzle expander,” pungkasnya.

Selain kondisi peralatan yang digunakan, penambahan molase, minyak atau cairan yang ditambahkan ke dalam mixer batch pun harus disesuaikan dengan kebutuhan formulasi pellet. Hal teknis lainnya yang dapat memengaruhi kualitas dan kelembapan pellet seperti tidak cukup kompresi dies, pellet mill yang berjalan terlalu cepat dan cooler yang tidak diatur dengan benar.